सिलिकॉन बेकिंग मैट की विशेषताओं को प्रभावित करने वाले कारक

सिलिकॉन बेकिंग मैट अक्सर घरेलू उपकरणों, प्लेक्सीग्लास, ग्लास हस्तशिल्प, डिस्प्ले स्टैंड और अन्य स्थानों में उपयोग किए जाते हैं, विशेष रूप से अब प्रावधान के लिए खाद्य सुरक्षा के लिए, सिलिकॉन बेकिंग मैट का उपयोग अधिक से अधिक व्यापक हो गया है, और सिलिकॉन बेकिंग मैट की गुणवत्ता उनकी विशेषताओं से प्रभावित होती है। अब   सुआन हाउसवेयर फैक्ट्री  सिलिकॉन बेकिंग मैट की विशेषताओं का परिचय देते हैं।

चिपचिपापन

तकनीकी शब्दों की व्याख्या: प्रवाह के विरुद्ध तरल, अर्ध-तरल या अर्ध-ठोस सामग्री की मात्रा विशेषता, यानी बाहरी बल की कार्रवाई के तहत प्रवाहित होने पर अणुओं के बीच प्रवाह का आंतरिक घर्षण या आंतरिक प्रतिरोध। आमतौर पर चिपचिपाहट और कठोरता आनुपातिक होती है।

कठोरता

किसी सामग्री की सतह पर किसी कठोर वस्तु के दबाव को स्थानीय रूप से रोकने की क्षमता को कठोरता कहा जाता है। सिलिकॉन रबर की शोर कठोरता सीमा 10 से 80 तक होती है, जो डिजाइनरों को किसी विशिष्ट कार्य को सर्वोत्तम ढंग से करने के लिए आवश्यक कठोरता को चुनने की पूरी स्वतंत्रता देती है। पॉलिमर सब्सट्रेट्स, फिलर्स और सहायक के विभिन्न अनुपातों को मिलाकर विभिन्न मध्यवर्ती कठोरता मान प्राप्त किए जा सकते हैं। इसी तरह, ताप उपचार का समय और तापमान भी अन्य भौतिक विशेषताओं को नष्ट किए बिना कठोरता को बदल सकता है।

तन्य शक्ति

तन्यता ताकत रबर सामग्री के एक टुकड़े को फाड़ने के लिए आवश्यक प्रति रेंज इकाई बल को संदर्भित करती है। थर्मल वल्केनाइज्ड ठोस सिलिकॉन रबर की तन्यता ताकत 4.0 से 12.5 एमपीए तक होती है। फ़्लोरोसिलिकॉन रबर की तन्यता ताकत 8.7-12.1MPa तक होती है। तरल सिलिकॉन रबर की तन्यता ताकत 3.6 से 11.0 एमपीए तक होती है।

आंसू ताकत

कटे हुए नमूने पर बल लगाने पर कट या स्कोर के विस्तार का प्रतिरोध। यहां तक ​​कि अगर इसे काटा जाता है और अत्यधिक उच्च मरोड़ वाले तनाव के तहत रखा जाता है, तो थर्मली वल्केनाइज्ड ठोस सिलिकॉन रबर को फाड़ा नहीं जा सकता है। थर्मल वल्केनाइज्ड ठोस सिलिकॉन रबर की आंसू शक्ति 9 से 55 kN/m तक होती है। फ़्लोरोसिलिकॉन रबर की आंसू शक्ति 17.5-46.4 kN/m तक होती है। लिक्विड सिलिकॉन रबर की आंसू ताकत सीमा 11.5-52 kN/m है।

बढ़ाव

आमतौर पर इसे "ब्रेक पर अंतिम बढ़ाव" या नमूना टूटने पर मूल लंबाई के सापेक्ष प्रतिशत वृद्धि के रूप में जाना जाता है। थर्मली वल्केनाइज्ड ठोस सिलिकॉन रबर की बढ़ाव सीमा आमतौर पर 90 से 1120% होती है। फ़्लोरोसिलिकॉन रबर का सामान्य बढ़ाव 159 और 699% के बीच है। तरल सिलिकॉन रबर का सामान्य बढ़ाव 220 और 900% के बीच होता है। विभिन्न प्रसंस्करण विधियां और हार्डनर की पसंद इसके बढ़ाव को काफी हद तक बदल सकती है। सिलिकॉन रबर के बढ़ाव का तापमान पर बहुत प्रभाव पड़ता है।

संचालन समय

ऑपरेटिंग समय की गणना उस क्षण से की जाती है जब कोलाइड को वल्केनाइजिंग एजेंट में जोड़ा जाता है। वास्तव में, इस ऑपरेशन समय और बाद वाले वल्कनीकरण समय के बीच कोई पूर्ण सीमा नहीं है। वल्केनाइजिंग एजेंट जोड़ने के क्षण से ही कोलाइड पहले से ही वल्केनीकरण प्रतिक्रिया से गुजर चुका है। इस ऑपरेशन समय का मतलब है कि उत्पाद की 30 मिनट की वल्कनीकरण प्रतिक्रिया तैयार उत्पाद की गुणवत्ता को प्रभावित नहीं कर सकती है। इसलिए, उत्पाद संचालन प्रक्रिया में जितना अधिक समय बचाया जाएगा, तैयार उत्पाद के लिए उतना ही अधिक फायदेमंद होगा।

वल्कनीकरण समय

कुछ जगहें कहेंगी कि यह ठीक होने का समय है। कहने का तात्पर्य यह है कि इतने लंबे समय के बाद, सिलिका जेल की वल्कनीकरण प्रतिक्रिया मूल रूप से समाप्त हो गई है। इसका मूल रूप से मतलब है कि उत्पाद उपयोग के लिए तैयार है, लेकिन वास्तव में इलाज की प्रतिक्रिया का एक छोटा सा हिस्सा अभी भी समाप्त नहीं हुआ है। इसलिए, सिलिकॉन रबर से बने उत्पाद, जैसे सिलिकॉन मोल्ड, आमतौर पर कुछ समय के लिए उपयोग में लाए जाते हैं।