ग्लास निर्माता ग्लास कप कैसे बनाते हैं? कांच के कप बनाने की विधियाँ क्या हैं?

हाल के वर्षों में, लोगों के जीवन स्तर में तेजी से सुधार हुआ है, और सामग्री के रूप में कांच के प्रदर्शन पर उच्च आवश्यकताएं लगाई गई हैं। ग्लास की सुरक्षा और कलात्मकता को बढ़ाने के लिए निर्माताओं ने कई नए ग्लास उत्पाद लॉन्च किए हैं, जो शक्तिशाली और बहुत आकर्षक हैं। उदाहरण के लिए, डिमेबल ग्लास जिसे पारदर्शिता को नियंत्रित करने के लिए चालू और बंद किया जा सकता है, पारंपरिक फ्रॉस्टेड ग्लास की तुलना में अधिक व्यावहारिक है। आगे, आइए देखें कि ग्लास निर्माता ग्लास कप कैसे बनाते हैं और ग्लास कप बनाने के विभिन्न तरीकों के बारे में जानें।

1.​ कांच निर्माता कांच के कप कैसे बनाते हैं?

ग्लास कप उत्पादन प्रक्रिया में मुख्य रूप से शामिल हैं:

1) कच्चा माल पूर्व प्रसंस्करण। थोक कच्चे माल (क्वार्ट्ज रेत, सोडा ऐश, चूना पत्थर, फेल्डस्पार, आदि) को कुचल दें, गीले कच्चे माल को सुखा लें, और स्थिर कांच की गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए लौह युक्त कच्चे माल से लोहा हटा दें।

2) बैच सामग्री तैयार करें।

3) पिघलना। ग्लास बैच सामग्री को पूल भट्ठी या भट्टी में उच्च तापमान (1550 ~ 1600 डिग्री) पर गर्म और हिलाया जाता है ताकि एक समान, बुलबुला मुक्त तरल ग्लास बनाया जा सके जो मोल्डिंग आवश्यकताओं को पूरा करता हो।

4) मोल्डिंग। आवश्यक आकार के ग्लास उत्पाद, जैसे फ्लैट प्लेट, विभिन्न बर्तन, आदि बनाने के लिए तरल ग्लास को सांचे में डालें।

5) ताप उपचार। एनीलिंग, शमन और अन्य प्रक्रियाओं के माध्यम से, कांच के अंदर तनाव, चरण पृथक्करण या क्रिस्टलीकरण को समाप्त या मजबूत किया जाता है, और कांच की संरचनात्मक स्थिति बदल जाती है।

2.​ कांच के कप बनाने की विधियां क्या हैं?

1) ब्लो मोल्डिंग

मैनुअल और मैकेनिकल ब्लो मोल्डिंग की दो विधियाँ हैं:

1. कृत्रिम रूप से बनाते समय, भट्ठी के क्रूसिबल या सामग्री इनलेट से सामग्री लेने के लिए हाथ से पकड़े जाने वाले ब्लोपाइप का उपयोग करें, और उन्हें लोहे या लकड़ी के सांचे में उपकरण के आकार में उड़ा दें। चिकने गोल उत्पादों के लिए रोटरी ब्लोइंग विधि का उपयोग करें; सतह पर उत्तल और अवतल पैटर्न वाले या अनियमित आकार वाले गोल उत्पाद स्थैतिक उड़ाने की विधि का उपयोग करते हैं। सबसे पहले, रंगहीन सामग्री को चुनें और इसे छोटे बुलबुले में उड़ा दें, और फिर छोटे बुलबुले का उपयोग करके रंगीन सामग्री या अपारदर्शी सामग्री को चुनें और इसे डिवाइस के आकार में उड़ा दें। इसे नेस्टिंग ब्लोइंग कहा जाता है। डिवाइस के आकार में डुबाने के लिए रंगीन फ़्यूज़िबल सामग्री कणों का उपयोग करें। अपारदर्शी घोंसले वाली सामग्री पर, विभिन्न रंगों के प्राकृतिक पिघले प्रवाह को प्राकृतिक दृश्यों वाले जहाजों में उड़ाया जा सकता है; जब रिबन जैसी अपारदर्शी सामग्री को रंगीन सामग्री में डुबोया जाता है, तो इसे ब्रश वाले बर्तनों में उड़ाया जा सकता है।

2. बड़ी मात्रा में उत्पादों को उड़ाने के लिए यांत्रिक मोल्डिंग का उपयोग किया जाता है। सामग्री प्राप्त करने के बाद, उड़ाने वाली मशीन स्वचालित रूप से लोहे के सांचे को बंद कर देती है और इसे कंटेनर के आकार में उड़ा देती है। डाउनलोड करने के बाद, कंटेनर बनाने के लिए ढक्कन हटा दिया जाता है। प्रेस ब्लो मोल्डिंग का भी उपयोग किया जा सकता है, और सामग्री को पहले छोटे टुकड़ों में छिद्रित किया जाता है। बुलबुला (प्रोटोटाइप), और फिर इसे डिवाइस के आकार में उड़ाते रहें। यह केवल ब्लो मोल्डिंग मशीन का उपयोग करने की तुलना में अधिक कुशल और बेहतर गुणवत्ता वाला है।

2) प्रेस मोल्डिंग

मैन्युअल मोल्डिंग के दौरान, सामग्रियों को मैन्युअल रूप से उठाया जाता है और लोहे के सांचे में डाला जाता है, पंच को चलाया जाता है, डिवाइस के आकार में दबाया जाता है, और फिर जमने के बाद ध्वस्त कर दिया जाता है।

मैकेनिकल मोल्डिंग बड़े बैच और उच्च दक्षता वाला एक स्वचालित उत्पादन है। प्रेस मोल्डिंग बड़े मुंह और छोटे तले वाले उत्पादों के लिए उपयुक्त है जो पंच से बाहर निकल सकते हैं, जैसे ग्लास, ग्लास कैंडलस्टिक्स, ग्लास जार, कांच की बोतलें, आदि।

3) फ्री फॉर्मिंग

इसे माइंडलेस मोल्डिंग के रूप में भी जाना जाता है। सामग्रियों को मैन्युअल रूप से चुना जाता है और भट्ठी के सामने बार-बार पकाया जाता है और संशोधित किया जाता है या थर्मल रूप से बांधा जाता है। चूंकि मो एलडी के साथ कोई संपर्क नहीं है, कांच की सतह चमकदार है और उत्पाद का आकार और रेखाएं चिकनी हैं। तैयार उत्पाद को किलन ग्लास उत्पाद भी कहा जाता है।

4) केन्द्रापसारक मोल्डिंग

सामग्री घूमने वाले सांचे में प्राप्त होती है, और घूमने से उत्पन्न केन्द्रापसारक बल के कारण कांच फैलता है और सांचे से चिपक जाता है। जमने के बाद इसे बाहर निकाल लिया जाता है। यह समान दीवारों वाले बड़े कांच के बर्तनों की ढलाई के लिए उपयुक्त है।