कस्टम सिलिकॉन रसोई के बर्तनों के लिए हमें उत्पादन प्रक्रिया को समझने की आवश्यकता है

यूरोप और संयुक्त राज्य अमेरिका जैसे विकसित देशों में सिलिकॉन रसोई के बर्तन हमेशा बहुत लोकप्रिय रहे हैं, और बिक्री की मात्रा भी बहुत अच्छी है। वर्तमान सिलिकॉन रसोई के बर्तनों को मुख्य रूप से शुद्ध सिलिकॉन रसोई के बर्तनों और सिलिकॉन से ढके रसोई के बर्तनों में विभाजित किया गया है। शुद्ध सिलिकॉन रसोई के बर्तन अच्छी तरह से समझे जाते हैं, यानी, पूरा उत्पाद सिलिकॉन सामग्री से बना होता है, जबकि सिलिकॉन से ढके रसोई के बर्तन हार्डवेयर और सिलिकॉन सामग्री से बने होते हैं। सिलिकॉन रसोई के बर्तन निर्माता - एसयूएएन हाउसवेयर द्वारा हार्डवेयर लेपित रसोई के बर्तनों की उत्पादन प्रक्रिया का संक्षिप्त परिचय निम्नलिखित है।

1. हार्डवेयर कई प्रकार के होते हैं। सिलिकॉन एनकैप्सुलेशन की प्रक्रिया में, यदि बॉन्डिंग मजबूत नहीं है, तो सिलिकॉन संभवतः निकल जाएगा क्योंकि हार्डवेयर और चिपकने वाले को जोड़ा नहीं जा सकता है। आमतौर पर, बॉन्डिंग में हार्डवेयर और गोंद शामिल होते हैं। हार्डवेयर के प्रकारों को अलग-अलग सामग्रियों में विभाजित किया गया है, और विभिन्न यौगिक गोंद और बॉन्डिंग प्रक्रियाओं का चयन करने की आवश्यकता है, जैसे एल्यूमीनियम और उसके मिश्र धातुओं का एनोडाइजेशन, और स्टील की तांबा चढ़ाना। रासायनिक तरीकों की आवश्यकता है. उपचारित धातु की सतह को चिपकने वाले से लेपित किया जाना चाहिए, सिलिकॉन रबर से चिपकाया जाना चाहिए या समय पर एक निष्क्रिय विलायक में डुबोया जाना चाहिए।

2. गोंद और उपचार एजेंट का चयन। हार्डवेयर एनकैप्सुलेशन के लिए गोंद एक महत्वपूर्ण सहायक सामग्री है। विभिन्न सामग्रियां अलग-अलग गोंद चुनती हैं, और सिलिकॉन टेबलवेयर और हार्डवेयर को बॉन्डिंग के लिए अपेक्षाकृत मजबूत तरल गोंद की आवश्यकता होती है। इसे कमरे के तापमान पर सिलिकॉन और कठोर सामग्री से चिपकना होगा। यद्यपि धातु सामग्री और उपचार एजेंट कीमत में महत्वपूर्ण हैं, यदि उपचार एजेंट को हार्डवेयर पर असमान रूप से लागू किया जाता है, तो यह सिलिकॉन रसोई के बर्तनों के दीर्घकालिक उपयोग के बाद स्थानीय स्लाइडिंग और अन्य घटनाओं का कारण बनेगा।

3. उत्पाद की बॉन्डिंग विधि। विभिन्न सिलिकॉन टेबलवेयर विभिन्न बॉन्डिंग विधियों का उपयोग करते हैं। सिलिकॉन बरतन को आमतौर पर हॉट-प्रेस क्योरिंग और कोल्ड-बॉन्डिंग प्रक्रिया में विभाजित किया जाता है। इलाज के बाद, बंधन प्रभाव प्राप्त होता है। कोल्ड बॉन्डिंग विधि में मैन्युअल या यंत्रवत् बॉन्डिंग के लिए तरल गोंद का उपयोग करना और फिर स्थिर रूप से उच्च तापमान पर रखना या सुखाना शामिल है। अलग-अलग सिलिकॉन उत्पादों के लिए अलग-अलग तरीके लक्षित होते हैं, जो मुख्य रूप से सिलिकॉन उत्पाद की संरचना से संबंधित होते हैं।

4. उत्पाद की संरचना और स्थिति, सिलिकॉन उत्पादों की बॉन्डिंग के लोचदार प्रभाव का उत्पाद की संरचना और निश्चित स्थिति के साथ बहुत अच्छा संबंध है, इसलिए बॉन्डिंग क्षेत्र को बढ़ाने और सुधार करने का प्रयास करें बंधे हुए जोड़ की वहन क्षमता. बल की दिशा में बॉन्डिंग की लंबाई ज्यादा लंबी नहीं होनी चाहिए, जबकि बॉन्डिंग की चौड़ाई यथासंभव बढ़ानी चाहिए। लेवल बॉन्डिंग समकोण बॉन्डिंग से बेहतर है, और फ्लैट बेवल से बेहतर है। जब हम कोई बर्तन डिज़ाइन करते हैं तो सबसे अच्छा बॉन्डिंग पॉइंट ढूंढने की ज़रूरत होती है।

संक्षेप में, यदि कोई व्यापारी हार्डवेयर-लेपित रसोई के बर्तनों को अनुकूलित करता है, यदि निर्माता द्वारा उत्पादित उत्पाद आवश्यक मानकों को पूरा करते हैं, तो उन्हें एक उपयुक्त उच्च गुणवत्ता वाले निर्माता को सावधानीपूर्वक चुनने की आवश्यकता है। क्योंकि उच्च गुणवत्ता वाले सिलिकॉन उत्पाद निर्माता आमतौर पर सिलिकॉन बरतन बनाते समय मानक सिलिकॉन कच्चे माल के रूप में खाद्य-ग्रेड एफडीए या एलएफजीबी का उपयोग करते हैं, उन्हें उच्च तापमान वाले वल्कनीकरण मोल्डिंग या एनकैप्सुलेशन द्वारा परिष्कृत किया जाता है, और वे उत्पादन तकनीक और प्रसंस्करण में अधिक अनुभवी होते हैं।